為降低沖壓件加工過(guò)程中的廢品率通常都采取哪些措施
沖壓件生產(chǎn)加工過(guò)程中有少量不合格產(chǎn)品也屬正常，但盡可能的減少?gòu)U品的產(chǎn)生也是沖壓件生產(chǎn)廠家絞盡腦汁要解決的問(wèn)題。只有降低廢品率才能提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
目前沖壓件加工廠為減少?gòu)U品率主要是從以下幾個(gè)方面入手：
1.金屬原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合，這其中包括檢查材料的規(guī)格與牌號(hào)，對(duì)精度和要求高的沖壓件進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè)；
2.沖壓加工所用工裝設(shè)備—壓力機(jī)和沖壓模具等，應(yīng)確保是在正常的工作狀態(tài)下工作
3.嚴(yán)格的執(zhí)行工藝規(guī)程中所要求的各個(gè)環(huán)節(jié)；
4.生產(chǎn)過(guò)程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理；
5.在沖壓加工過(guò)程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場(chǎng)所要整理的有條紊，加工后的工件要擺放整齊
6.堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì)擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量；
以上這些措施，在實(shí)際的沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中，可以有效的降低廢品率，是沖壓件廠家目前采用的比較行之有效的方法。
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