沖壓件加工凹凸不平怎樣解決

沖壓件加工凹凸不平怎樣解決
首先浚鼎機(jī)械廠家檢驗(yàn)員是用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)沖壓件加工質(zhì)量的方法。沖壓件具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓件加工可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。那么怎樣解決沖壓件加工凹凸不平的狀況呢，浚鼎小編教你。降低沖壓件凹凸問題的方法如下：
1、拉延模的定期檢查修正：拉延模需要做定期的定期檢查維護(hù)，以降低凸凹的形成并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面的狀況。
2、剪切模的定期檢查修正：剪切工序后出現(xiàn)凸凹的根本原因是因?yàn)榧羟羞^程中形成了鐵粉，因此在沖壓前必須觀查鐵粉避免出現(xiàn)凸凹的發(fā)生。
3、適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：針對(duì)半自動(dòng)的拉延模生產(chǎn)加工來說，當(dāng)拉延凸模在下模位置，機(jī)械手速度又很快的時(shí)候，毛邊會(huì)掉在凸模上部，造成凸凹。為避免出現(xiàn)這種問題，可以在生產(chǎn)加工前做制件的出料試驗(yàn)，合理設(shè)置機(jī)械手的速度和出料角度，使它不會(huì)碰到制件和下模。
4、檢查截?cái)嗝妫航財(cái)嗑砹蠒r(shí)，截?cái)嗄５钠茡p和破損會(huì)形成很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在沖壓生產(chǎn)加工前必須在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截?cái)嗝妫约皶r(shí)清潔板料去除毛邊。
5、板料清潔裝置的檢查：在沖壓生產(chǎn)加工前必需同時(shí)定期檢查修整清潔安頓，以使其也許更有效地清潔板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥?zhàn)娱g隙和清潔油的質(zhì)量。
在沖壓件加工生產(chǎn)時(shí)一定要注意，不僅是這一方面的問題，在使用壓力機(jī)或沖模等工裝設(shè)備時(shí)，要注意保證在正常的工作狀態(tài)下進(jìn)行，防止條料不能沿著正確的定位送料或者不能按一定的間隙送料。要保證沖模各處零件的緊固，注意不要讓沖模的各個(gè)安裝位置發(fā)生變化，以避免擦傷和壓傷工件表面從而影響到工件表面的質(zhì)量。在準(zhǔn)備原材料時(shí)，一定要遵守技術(shù)規(guī)定，注意對(duì)原料進(jìn)行尺寸精度的測量，嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格和牌號(hào)。要定期全面檢查沖壓件首件再進(jìn)行生產(chǎn)，要加強(qiáng)巡檢，防止意外發(fā)生，防止工作零件及導(dǎo)向零件因?yàn)殚L期運(yùn)作而產(chǎn)生磨損。嚴(yán)格遵守沖壓件加工生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)，認(rèn)真謹(jǐn)慎，以避免造成不必要的傷害和損失。

滄州浚鼎機(jī)械制造有限公司主要從事汽車配件、電子元器件等各種五金沖壓件的產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售及模具設(shè)計(jì)與制造。我公司擁有多臺(tái)設(shè)備：16T—250T沖床55（其中高   氣動(dòng)沖床8臺(tái)）；100T—500T四柱液壓機(jī)6臺(tái)；40T—63T數(shù)控折彎機(jī)3臺(tái)。我公司是滄州五金沖壓行業(yè)知名企業(yè)，公司堅(jiān)持誠信、互利的原則，為客戶提   的產(chǎn)品和服務(wù)。