沖壓件加工模具是成品質量的關鍵

沖壓件加工模具是沖壓成品質量的關鍵，我們要加倍“護理”，延長沖壓件加工模具的運用壽命 ，模具的保養注意事項是不可忽視的 ，在沖壓件加工的沖壓過程中，由于采用高速沖床，危險因素相對較高。如果操作不當，會嚴重損壞模具，也會損害操作人員的安全。當模具正常停止時，應點動模具，直到導銷進入料帶圓孔，以防止在沒有氣壓時，料不被送料機夾住而導致物料倒轉，不要將模具停在下止點。容易降低模具中彈簧的使用壽命。
浚鼎對沖壓件加工模具的“護理”：
1、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹拉伸沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的拉伸沖壓件更要用心，防止裝錯、裝反
2、定期對五金沖壓件沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，以確保上下轉盤的同軸精度。
3、精密五金沖壓件安裝使用前應需要嚴格檢查，并且清除臟物，仔細檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。對磨具的銜接圓弧處采用潤化對策，可以降低拉伸模具開裂的問題。
4、沖壓人員在安裝模具時應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞拉伸沖壓件。
5、拉伸精密五金沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。
6、為了保證拉伸精密五金沖壓件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。
7、沖壓件加工模具拉伸模具造成拉伸裂痕的部位大部分是在鋼件筒壁下方與外圓弧結合處或稍下的部位，即說白了的風險橫斷面。關鍵是風險橫斷面處的應變速率值過大，超過其能夠承擔的較大拉地應力，可能會導致壁厚大幅變軟。

浚鼎沖壓件模具加工是典型的單件生產，因此生產過程中，管理，制造方法具有獨特的特異性和規律性。如果部件的相同制品所需完成的多個模具，加工和模具時的縱向連續性的調整。如果您對我們加工能力和產品感興趣，您可以直接給我們留言或直接與我們聯絡，我們將在收到您的信息后及時與您溝通。