沖壓件加工中需注意的細節(jié)有多方面

沖壓件加工中需注意的細節(jié)有多方面
沖壓件具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于實現(xiàn)機械化與自動化等一系列優(yōu)點。在沖壓件加工時我們要注意的細節(jié)也有很多，浚鼎小編今天在本章中做主要介紹，內(nèi)容如下：
1、沖壓件加工技術(shù)員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試；技術(shù)員調(diào)機送料，只能在機臺外，不低于1M。高沖調(diào)好機后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。
2、沖壓件加工使用半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān)，嚴禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。
3、架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。當模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關(guān)掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。
4、大批量的中、小型零件沖壓生產(chǎn)一般是采用復(fù)合模或多工位的連續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成生產(chǎn)率極高的全自動沖壓生產(chǎn)線。
5、沖壓件加工短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件；機臺不生產(chǎn)時，要及時切掉電源；所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

浚鼎沖壓件加工工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展，除傳統(tǒng)的使用壓力機和鋼制模具制造沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個新的高度。