在五金沖壓件加工廠，加工出的五金沖壓件尺寸精度不夠，其精度誤差超出了用戶對(duì)其的精度要求，這是不被允許發(fā)生的事情，因?yàn)檫@算是嚴(yán)重的質(zhì)量問題。那么哪些因素會(huì)導(dǎo)致沖壓件的精度超差呢？下面來(lái)了解下。
1. 模具刃口尺寸制造超差
2. 沖裁過程中的回彈、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致，使制件在沖裁過程中發(fā)生變形，沖裁完畢后產(chǎn)生彈性回復(fù)，因而影響尺寸精度。
3. 材料的板形不好。
4. 多工序的制件由于上道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損，破壞了變形時(shí)體積均等的原則，引起了沖裁后尺寸的變化。
5. 由于操作時(shí)定位不好，或者定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)得不 好，沖裁過程中毛坯發(fā)生了竄動(dòng)。或者由于剪切件的缺陷（棱形度、缺邊等）而引起定位的不準(zhǔn)，均能引起尺寸超差。
6. 沖裁順序不對(duì)。
以上這些因素都會(huì)導(dǎo)致沖壓件的精度不夠，沖壓件生產(chǎn)廠家一定要注意。
